影響傳感器響應(yīng)取決于三大因素：

• 傳感器元件的尺寸和類型

• 接觸傳感器的物體尺寸

• 覆蓋材料的厚度和類型

傳感器元件

傳感器元件的尺寸決定了發(fā)射器和接收器之間感應(yīng)電容場的大小。傳感器元件越小，干擾的電容場也越小。如果傳感器元件太小，傳感器受到接觸時，CDC測得的電容變化就會不夠大。

傳感器元件類型也很重要。對按鈕傳感器而言，只需要開/關(guān)或接觸/不接觸這些信息。按鈕能夠承受一些傳感器響應(yīng)的損失，只要能夠確定是否接觸到按鈕。但是，滾動條傳感器則必須輸出與滾動條長度相關(guān)的位置數(shù)據(jù)。減少滾動條的傳感器響應(yīng)會減少CDC代碼(用以描述滾動條的完整通過數(shù)據(jù))的數(shù)量，因此會影響滾動條傳感器位置數(shù)據(jù)的分辨率和精度。

接觸傳感器的物體

對所有應(yīng)用而言，接觸傳感器的物體是接地的手指或手。然而，接觸傳感器的物體尺寸并不固定，手指尺寸因人而異，即使是同一個人也可能會用不同的手指來激活傳感器。消費電子器件設(shè)計時必須考慮各種手指尺寸，以確保每個人都能順利操作器件。任何接地物體都能激活A(yù)DI公司的傳感器。本文在數(shù)據(jù)收集實驗中采用接地金屬探頭來模擬手指，用直徑5 mm、10 mm和15 mm的三種探頭來模擬不同的手指。

覆蓋材料

必須仔細(xì)檢查覆蓋傳感器的材料屬性。電容場在傳感器PCB上方約4 mm至5 mm，它必須在任何覆蓋材料上方，從而確保傳感器正常工作。材料不能吸收太多的電容場。某些類型的塑料導(dǎo)電性較強，通過的電容場較多。表1列出了各種塑料聚合物的損耗因數(shù)。損耗因數(shù)是衡量材料損耗程度的指標(biāo)。損耗因數(shù)越低，通過材料的電容場就越多。


玻璃也是一種合適的覆蓋材料。但是，金屬不能用作覆蓋材料。

在本文中，傳感器PCB的覆蓋材料為厚度0.5 mm至4 mm的ABS。
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按鈕傳感器

按鈕傳感器是最簡單的傳感器元件。按鈕的形狀可以是圓形、方形或定制形狀。按鈕傳感器可以是5 mm × 5 mm以上的任何尺寸。圖1所示為典型按鈕傳感器設(shè)計。

按鈕傳感器響應(yīng)

收集典型按鈕傳感器響應(yīng)數(shù)據(jù)采用10 mm × 10 mm的按鈕傳感器來實現(xiàn)。為了模擬用戶的手指，采用了各種尺寸的接地金屬探頭來激活按鈕。傳感器PCB位于厚度為0.5 mm至4 mm的塑料下方。傳感器響應(yīng)定義為傳感器接觸和未接觸狀態(tài)下CDC輸出代碼的變化。

圖2所示為從CDC測量到的輸出數(shù)據(jù)。該數(shù)據(jù)表明，傳感器響應(yīng)隨塑料厚度的增加而減少。CDC輸出降至500個碼以下時，按鈕傳感器的響應(yīng)會不夠。此時很難區(qū)分真正的傳感器激勵和CDC代碼中的噪聲。10 mm按鈕可配合上方大至4 mm的塑料使用。傳感器越小，響應(yīng)越小。對5 mm的按鈕而言，傳感器響應(yīng)可降至約500個碼。對5 mm按鈕而言，建議采用2 mm或以下的覆蓋塑料來確保傳感器正常工作。

另外值得注意的是探頭尺寸對傳感器響應(yīng)的影響。較小的探頭只能少量降低接收器上測得的電容。手指尺寸的影響也是一樣，手指越小，傳感器響應(yīng)也越小。


滾動條傳感器

滾動條傳感器元件適合快速便捷滾動菜單或數(shù)據(jù)列表。滾動條傳感器的長寬應(yīng)分別大于25 mm和5 mm，以便獲得足夠響應(yīng)，從而實現(xiàn)滾動功能。推薦最長約45 mm。圖3所示為典型滾動條傳感器設(shè)計。


滾動條傳感器響應(yīng)

滾動條有兩種可以測量的響應(yīng)，即激活響應(yīng)(是否接觸滾動條？)和位置數(shù)據(jù)輸出或滾動響應(yīng)。本文收集的數(shù)據(jù)采用的滾動條寬為12 mm，長為28 mm。為了模擬用戶的手指，采用各種尺寸的接地金屬探頭來接觸滾動條。傳感器PCB位于厚度為0.5 mm至4 mm的塑料下方。滾動條激活和滾動條位置響應(yīng)都經(jīng)過測量，滾動條響應(yīng)定義為傳感器接觸和未接觸狀態(tài)下CDC碼的變化。

圖4所示為從滾動條收集到的數(shù)據(jù)，用來測量激活水平。這些數(shù)據(jù)清楚表明，塑料越厚，傳感器的響應(yīng)越小。激活測量結(jié)果顯示何時接觸到滾動條。通過這種方法，滾動條的功能類似于按鈕的開/關(guān)功能，允許傳感器響應(yīng)存在一定程度的減少。

圖5顯示了滾動條滾動時的響應(yīng)。這再次清楚表明，覆蓋塑料越薄，探頭越大，傳感器響應(yīng)就越好。滾動條的滾動或位置數(shù)據(jù)響應(yīng)則不能適應(yīng)傳感器響應(yīng)下降。若傳感器響應(yīng)良好，滾動條代碼的差異為14000，這意味著滾動滾動條的長度時，代碼變化較大。傳感器響應(yīng)下降時，滾動滾動條長度時，代碼變化小得多。這會導(dǎo)致滾動條位置數(shù)據(jù)的分辨率或精度較低。


建議采用以下方法使各種傳感器元件都能實現(xiàn)最佳響應(yīng)：

• 覆蓋塑料最大厚度應(yīng)為2 mm。這是一條基本指導(dǎo)原則，基于采用ABS材料時的測量結(jié)果。其他材料可承受的厚度可能高于或低于這一數(shù)值。由于傳感器尺寸和手指尺寸也會影響傳感器響應(yīng)，因此可以更改設(shè)計，以便在2 mm以上的塑料厚度工作。

• 傳感器元件應(yīng)和設(shè)計允許的尺寸相符。設(shè)計傳感器元件時，元件應(yīng)始終滿足該傳感器類型的最小尺寸要求。

• 應(yīng)考慮目標(biāo)市場，以確保傳感器對該市場中手指尺寸的上下分布都能良好響應(yīng)。設(shè)計玩具時，傳感器應(yīng)設(shè)計成最適合在兒童的平均手指尺寸下工作。