高效DC/DC轉(zhuǎn)換器是所有便攜式設計的基礎。許多便攜式電子應用被設計成采用單節(jié)AA或AAA電池工作，這給電源設計工程師提出了挑戰(zhàn)。從850mV～1.5V的輸入電壓產(chǎn)生一個恒定的3.3V系統(tǒng)輸出，要求同步升壓DC/DC轉(zhuǎn)換器能夠在固定開關(guān)頻率下工作，同時附帶片上補償電路，并且需要微型低高度電感和陶瓷電容，最好采用微型IC封裝以減少它在設備設計中的總占位面積。

一個由薄型SOT IC封裝和少量外部元器件組成的經(jīng)過驗證的電路設計，實現(xiàn)了一個僅占7×9mm2板面積的效率為90%的單電池到3.3V/150mA轉(zhuǎn)換器。當在單電池輸入(1.5V)下工作時，25mA～80mA之間的負載電流可能實現(xiàn)90%以上的效率。一個外部低電流肖特基二極管(雖然并不是必需的)將在較高輸出電流下最大程度地提高效率。

這個電路設計集成了帶額定電阻值為0.35Ω(N)且典型電阻值為0.45Ω(P)的低柵電極電壓內(nèi)部開關(guān)的高效DC/DC轉(zhuǎn)換器。在整個工作溫度范圍內(nèi)，開關(guān)電流限制一般為850mA，從而在新的堿性AA單節(jié)電池輸入和兩節(jié)電池輸入時可分別實現(xiàn)0.66W和2.5W的輸出功率。
電流模式控制提供出色的輸入線路和輸出負載瞬態(tài)響應。斜坡補償(這是當占空比超過50%時用來防止分頻諧波不穩(wěn)定性所必需的)可以整合到轉(zhuǎn)換器中，與電路一起保持恒流限制閾值，而不管輸入電壓是多少。

主要特性

先進電源管理IC設計的兩個特性會影響其工作效率：內(nèi)部反饋機制的集成和可在工作期間節(jié)省能量的節(jié)電模式的加入。增加的內(nèi)部反饋回路補償不再需要外部元器件了，從而降低了總成本，簡化了設計過程。通過僅在需要時激活電源轉(zhuǎn)換器以將輸出電壓調(diào)制保持在1%以內(nèi)，節(jié)電工作模式提高了輕負載(ILOAD < 3mA，典型值)時的轉(zhuǎn)換器效率。一旦輸出電壓在進行調(diào)制，轉(zhuǎn)換器會切換至睡眠狀態(tài)，從而減少柵電荷損失和靜態(tài)電流。不帶節(jié)電模式的類似IC將被強制在整個工作范圍內(nèi)保持恒定的PWM，從而增加了靜態(tài)電流。雖然在一些頻率敏感的應用中恒頻PWM可能會受歡迎，但它會降低總系統(tǒng)效率。

關(guān)斷電流低于1mA，并且這個引腳上的磁滯允許對VIN進行簡單的阻性上拉從而連續(xù)工作。還要注意，在關(guān)斷過程中，VOUT保持低于VIN的未經(jīng)過調(diào)制的600mV。當存儲器或?qū)崟r時鐘必須在斷電期間保持激活時，這個特性特別有用?？梢酝ㄟ^更改分壓器的電阻值輕松設定輸出電壓。

為了從電池電源獲得最高功效，DC/DC轉(zhuǎn)換器必須能夠在1V以下的輸入電壓下工作，并提供范圍在2.5V～5V之間的可調(diào)整輸出電壓。理想情況下，這種器件還將能夠在低至0.65V的輸入電壓下繼續(xù)工作，唯一的局限性在于輸入電源提供足夠功率的能力。

這個特性將消除對大的輸入旁路電容的需要，從而節(jié)省了板空間、降低了成本。在低至0.65V的輸入電壓下工作的能力，是從電量接近耗盡的電池中獲得更長使用壽命的重要特性。

以兩個由單節(jié)電池供電的便攜式設備為例，其電池使用壽命的比較表明，在理想測試條件下，電源管理IC在低壓模式下工作的能力使其可比傳統(tǒng)DC/DC轉(zhuǎn)換器多提供六個多小時的電池使用壽命。工作壽命延長40%為終端產(chǎn)品提供了明顯的優(yōu)勢。比較情況如圖所示。

EMI抑制方法

當升壓轉(zhuǎn)換器在非連續(xù)模式下工作時(即功率傳動周期開始之前，電感電流降至零時)，可能存在EMI問題。為了幫助降低電勢參考點，在電感電流為零且器件處于關(guān)斷狀態(tài)時，可將一個100Ω的內(nèi)部阻尼電路跨接在電感上。

EMI和總性能質(zhì)量也會受PCB布局的影響。高速工作的低壓輸入器件需要格外注意線路板布局，特別是處于涉及N溝道和P溝道開關(guān)切換的工作周期期間的高電流通路。SW引腳、VIN引腳CIN、COUT和地之間的電流通路應短而寬，以形成最低的固有電阻損耗和最低的漏電感。

圖題：能在低壓模式下工作的電源管理IC(紫色)可比傳統(tǒng)DC/DC轉(zhuǎn)換器(紅色)多提供6個多小時的電池使用壽命