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光伏降低成本要借力半導體技術(shù)

發(fā)布時間:2009-10-30 來源:半導體國際

機遇與挑戰(zhàn):
  • 中國光伏企業(yè)未掌握核心技術(shù)
  • 借助已被半導體所證實的技術(shù),結(jié)合光伏領(lǐng)域特殊需求而實現(xiàn)創(chuàng)新型應(yīng)用
  • 在半導體領(lǐng)域被廣泛采用的接觸式清潔技術(shù)正在為光伏制造提供一個理想的解決方案
相關(guān)數(shù)據(jù):
  • 新光硅業(yè)僅用1年半的時間就收回了10來個億的投資

新光硅業(yè)笑了,因為其僅用1年半的時間就收回了10來個億的投資。2007年2月中國第一條千噸級多晶硅生產(chǎn)線在四川新光硅業(yè)投產(chǎn),當年產(chǎn)出了230噸多晶硅,2008年生產(chǎn)了810噸。新光硅業(yè)總經(jīng)理曾戲稱,在中國賣多晶硅比賣毒品賺錢。如果,今天的新光硅業(yè)還能像一年前那樣春風得意就好了,如果在新光硅業(yè)的客戶群中能看到晶圓廠的身影,那新光硅業(yè)真得牛了,可惜沒有。

新光硅業(yè)的年產(chǎn)1000噸多晶硅項目是原國家計委唯一批建的高新技術(shù)示范性產(chǎn)業(yè)化項目,2007年試產(chǎn)時產(chǎn)品質(zhì)量一次性達到國家電子級標準,因為這是當時國內(nèi)唯一完整改良西門子工藝閉路循環(huán)千噸級多晶硅生產(chǎn)線。它的投產(chǎn),肩負著打破我國電子級多晶硅幾乎完全依賴進口困局的重任,但新光硅業(yè)2007-2008年的輝煌是來自太陽能級多晶硅而非晶圓廠所需的電子級多晶硅,正是此時多晶硅的價格一直在高位運行,所以沒有降低成本、沒有技術(shù)升級的壓力。目前,世界前6大多晶硅供應(yīng)商平均成本在$25-30/kg左右,而國內(nèi)大部分多晶硅企業(yè)成本價還在$60-70/kg水平徘徊。

國內(nèi)太陽能光伏企業(yè)說起降低成本實現(xiàn)上網(wǎng)等價點,基本上是通過擴大生產(chǎn)規(guī)模和依賴政府補貼為解決之道,少有聽到通過技術(shù)手段參與市場競爭的戰(zhàn)略。擴大規(guī)模,總不能通過大興倉庫來體現(xiàn)需求吧。政府補貼,現(xiàn)在官方媒體已經(jīng)在鋪天蓋地吹風多晶硅存在泡沫。光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵是成本和技術(shù),中國公司通過做大規(guī)模攤薄成本的能力應(yīng)該不成問題,可在市場空間未被打開前盲目擴產(chǎn)的風險是明擺著的。而在核心技術(shù)上,中國光伏企業(yè)卻是集體失語。

據(jù)說,賽維LDK正在從硅片制造商逐步向光伏系統(tǒng)解決方案提供商轉(zhuǎn)型。不可否認,除個別公司外大部分中國光伏公司的技術(shù)能力另人擔憂,如果現(xiàn)在要求他們通過自主技術(shù)研發(fā)獲得競爭力確實有點強人所難(估計國內(nèi)能有這個耐心的公司也不多)。但若借助已被半導體所證實的技術(shù),結(jié)合光伏領(lǐng)域特殊需求而實現(xiàn)創(chuàng)新型應(yīng)用,或許是光伏業(yè)者形成自主技術(shù)能力一個不錯的選項。比如,目前CIGS商用批量生產(chǎn)想得到10%光電轉(zhuǎn)換效率并不是件難事,只需制作出5層薄膜工藝的CIGS看起來也很簡單,但這是以不在乎能量消耗通過超高溫度來熔化并結(jié)晶為代價的。
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生產(chǎn)高效CIGS電池需要發(fā)現(xiàn)合適的沉積前聚體,將銅、銦、鎵、硒混合晶體在合適的溫度拉出CIGS晶體制作p-n結(jié)、降低再復合分離路徑實現(xiàn)理想的轉(zhuǎn)換效率。這就需要用到半導體領(lǐng)域的熱蒸發(fā)鍍膜技術(shù)和熱沉積源技術(shù),同時還需用到芯片制造過程中所必需的合適的量測工具。光伏企業(yè)可能對此較為陌生,但半導體公司卻駕輕就熟。

再比如,就太陽能光伏材料而言,目前主要面臨著控制表面粗糙度、疊層的摻雜分布、鈍化層中氫的含量,以及表面污染4項挑戰(zhàn)。我們知道,污染物對生產(chǎn)效率和太陽能電池本身的效率都有著重要影響,而對表面污染的處理,如果在每個可能出現(xiàn)材料表面污染的工序使用接觸式清潔技術(shù),而非目前光伏企業(yè)大都采用的非接觸式清潔技術(shù),就可以顯著提高生產(chǎn)效益和太陽能電池的功效。已被半導體行業(yè)所證實的接觸式清潔技術(shù)也已在太陽能領(lǐng)域被證實是最高效的表面除塵、清潔方式。應(yīng)該說,在半導體領(lǐng)域被廣泛采用的接觸式清潔技術(shù)正在為光伏制造提供一個理想的解決方案。

為了推進我國多晶硅行業(yè)建立以企業(yè)為主體、市場為導向、產(chǎn)學研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系,共同致力于解決我國多晶硅行業(yè)發(fā)展中存在的技術(shù)問題,實現(xiàn)我國多晶硅行業(yè)自主創(chuàng)新能力的提升,新光硅業(yè)、賽維LDK、洛陽中硅、江蘇中能、重慶大全等多晶硅生產(chǎn)企業(yè)和研發(fā)機構(gòu)在中國電子材料行業(yè)協(xié)會支持與指導下,9月4日宣布成立中國多晶硅產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟,這是中國光伏產(chǎn)業(yè)在全球金融危機沖擊下邁出的可喜一步,但該聯(lián)盟若能吸收相關(guān)半導體公司參與,可能會讓人們對其更有點信心。
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