【導讀】從芯片最初的架構(gòu)設計到最后的流片,驗證工作貫穿了整個設計流程,整個芯片設計70%左右的工作量已經(jīng)被驗證所占據(jù)。
從芯片最初的架構(gòu)設計到最后的流片,驗證工作貫穿了整個設計流程,整個芯片設計70%左右的工作量已經(jīng)被驗證所占據(jù)。
其中,版圖驗證是必不可少的一個環(huán)節(jié),主要包括設計規(guī)則檢查 (DRC) 、電路圖版圖對照檢查 (LVS) 、版圖的電路提取 (NE) 、電學規(guī)則檢查 (ERC) 和寄生參數(shù)提取(PEX) 。
而設計規(guī)則檢查(Design Rule Checking,DRC)是版圖驗證中的重要工具,包括設計規(guī)則檢查,檢查連線間距、連線寬度等是否滿足工藝要求。它在版圖幾何圖形上執(zhí)行檢查,確保版圖數(shù)據(jù)能夠進行生產(chǎn),并在給定的集成電路工藝技術(shù)上得到高成品率。
隨著集成電路規(guī)模和復雜度不斷增大,驗證的難度、工作量也急劇增加,設計規(guī)則檢查(DRC)間距檢查的復雜性更顯著增加。目前,簡單的間距檢查已演變成需要采用表格驅(qū)動式DRC(TDDRC)方法的檢查,以便考慮走線長度和線路寬度的影響。盡管TDDRC 有助于簡化海量參數(shù)組合的讀取和維護,但要涵蓋參數(shù)之間的連續(xù)關(guān)系,還需要開發(fā)基于方程的DRC,便于更準確地評估曲線和復雜方程。
除上述情況外,因當今設計通常具有許多電源域,使得高壓網(wǎng)絡與低壓網(wǎng)絡在其中緊密相連。盡管這類布線在以往的設計中并不罕見,但現(xiàn)在緊湊的布局加上電壓域之間存在復雜的交互作用,可靠性便會受到影響。為了符合工藝、可靠性和電源管理要求,我們采用基于方程的檢查,使用被稱為電壓感知 DRC (VA-DRC) 的新驗證方法滿足對現(xiàn)有節(jié)點和新節(jié)點的可靠性要求,VA-DRC 檢查會根據(jù)絕對電壓或差值電壓 (DV) 值靈活調(diào)整要求,進而確定間距要求。
間距檢查的演進
盡管電壓感知 DRC (VA-DRC) 的新驗證方法能滿足對現(xiàn)有節(jié)點和新節(jié)點的可靠性要求,但是VA-DRC間距準確性卻實難把控。
原因是VA-DRC 檢查的關(guān)鍵一環(huán)將電壓信息納入檢查之中。早期的 VA-DRC 流程需要使用手動標記,用電壓域信息標注多邊形。該方法針對老節(jié)點仍是可行的解決方案,但是隨著行業(yè)生產(chǎn)的多電壓設計變得更為復雜,以及設計人員在設計中尋求更多空間,手動標記的復雜性可能會呈爆炸性增加。人類不可避免地會犯錯,因此標注過程也會變得容易出錯。有時標記會被遺漏,或者標記會觸及錯誤的多邊形。某些標記或?qū)傩砸灿锌赡芟嗷ッ?,這在多層層次整合之后的后期設計階段十分常見。
為消除人為錯誤并提高當今復雜設計中VA-DRC 間距的準確度,Calibre® PERC™ VA-DRC流程中新增了自動感知情景的電壓傳導和標注功能。憑借可以基于靜態(tài)傳導規(guī)則傳導準確電壓值的自動化流程,Calibre PERC 增強的 VA-DRC 功能在準確度方面超過了傳統(tǒng)的純幾何檢查和手動標注VA-DRC。
此外,在傳統(tǒng)的可制造性設計(DFM)DV 間距結(jié)果中,僅顯示多邊形之間的間距違規(guī)。對于設計人員而言,若沒有這些違規(guī)所涉及的網(wǎng)絡或電壓域條件,調(diào)試這些錯誤將是一項耗時且令人頭疼的任務,并且修復經(jīng)常需要猜測。
然而,Calibre PERC增強的VA-DRC 調(diào)試結(jié)果顯示在這些多邊形的網(wǎng)絡之間,與傳統(tǒng)的調(diào)試技術(shù)相比,具有明顯優(yōu)勢。Calibre PERC增強的結(jié)果為邊對中的每個邊附加一個網(wǎng)絡名稱屬性,讓設計人員能夠獲得所需的電氣信息,根據(jù)源網(wǎng)絡和實例名稱,在 Calibre RVE™ 結(jié)果查看器 GUI 中跟蹤和調(diào)試違規(guī)行為(基于源的流程)。
Calibre PERC增強的VA-DRC流程能夠使用 Calibre RVE 結(jié)果查看界面之類的 GUI 進行跟蹤和調(diào)試,從而支持更強大的調(diào)試和錯誤修復功能。增強VA-DRC檢查的情境感知,可為設計人員提供可采取行動的反饋,幫助他們在調(diào)試期間實施更有針對性的修復。此外,設計人員還可以根據(jù)自己的需求自定義結(jié)果報告。
在現(xiàn)有節(jié)點和新節(jié)點上設計高壓和多電源域應用的公司需要嚴格的準確度,才能實現(xiàn)高可靠性和高良率。Calibre PERC增強的情境感知 VA-DRC可以幫助實現(xiàn)更高的準確度,確保高設計可靠性和制造良率。這對于像汽車電子、穩(wěn)壓器等高壓應用的可靠性驗證非常重要。
有了這種高準確度和可采取行動的情境感知結(jié)果來支持明智調(diào)試,工程師可以使用 Calibre PERC 增強的VA-DRC 流程保證生產(chǎn)率、精確度和可靠性。這些是在時間緊湊且創(chuàng)新不斷的市場中取得成功的關(guān)鍵因素。
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